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精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式，以準時生產(chǎn)為核心，以降低成本、杜絕浪費為目標的精益生產(chǎn)方式；其中七大工具包括準時化生產(chǎn)（JIT）、5S管理、看板管理、標準化作業(yè)（SOP）、全面生產(chǎn)維護（TPM）、單件流和零庫存管理，這些工具旨在減少浪費、提高效率并優(yōu)化生產(chǎn)流程。軟包裝企業(yè)都是訂單式生產(chǎn)包裝袋，每次客戶下單生產(chǎn)都要重新調(diào)顏色，需要高效的復(fù)制產(chǎn)品才能保質(zhì)保量地交付給客戶，其中精益生產(chǎn)的標準化作業(yè)就起到了關(guān)鍵作用。軟包裝行業(yè)有一個比較大的痛點就是一線操作員工學(xué)歷都不高，產(chǎn)品的質(zhì)量把控靠的是機長的經(jīng)驗水平。而當企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，很多時候一線各工序開機機長之間經(jīng)驗的不同會帶來業(yè)務(wù)水